浩明電子淺談SMT生產(chǎn)工藝流程

SMT是表面組裝技術(shù)（或表面貼裝技術(shù)），是電子組裝行業(yè)里Z流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)（Surface Mount Technology，SMT），稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。

SMT生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？這里，中山SMT貼片加工廠浩明電子為大家解答，跟著我們一起看看下面的內(nèi)容吧。

SMT基本工藝構(gòu)成要素包括：絲?。ɑ螯c膠)，貼裝（固化)，回流焊接，清洗，檢測，返修。

返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。

中山市浩明電子科技公司座落于中山市東區(qū)起灣新工業(yè)區(qū)，擁有SMT、COB、AI工藝制造流程，是電子科技含量很高的來料加工企業(yè)。公司成立于2009年10月，加工制造的產(chǎn)品有藍牙產(chǎn)品，手機主板，直播設(shè)備，車載設(shè)備等。目前發(fā)展成擁有資深專業(yè)工程人員5人，敬業(yè)愛崗的優(yōu)i秀員工50多人的規(guī)模。

本著“客戶在我心中，質(zhì)量在我手中”的經(jīng)營理念，公司采用國外先進的管理模式不斷的改善工廠作業(yè)環(huán)境，完全符合ROHS標準，現(xiàn)擁有近1500平方米的封閉防塵靜電空調(diào)標準廠房。SMT部擁有三條全自動高速高精度生產(chǎn)線?？梢跃_貼裝BGA、QFP、QFN、0201等高精度元件,產(chǎn)能高達200萬件每天，生產(chǎn)線配置如下:

一線：GKG自動印刷機+JUKIRS-7R高速貼片機+JUKIRS-1R高速貼片機+JT1000回流焊

二線：GKG自動印刷機+JUKIRS-1R高速貼片機+JUKIRS-1R高速貼片機+JT1000回流焊

三線：GKG自動印刷機+JUKIRS-7R高速貼片機+JUKIEK3010高速貼片機+JT800回流焊

COB部擁有三臺ASM520邦機，一臺固晶機，一臺全自動封膠機，產(chǎn)能高達80萬條線每天AI部擁有兩條插件線，兩臺波峰焊，能高效的完成SMT制作的半成品。

另在西區(qū)我司也成立了SMT分公司，擁有三條全自動生產(chǎn)線主要生產(chǎn)汽車級輔助產(chǎn)品，生產(chǎn)線配置如下：

一線：自動上板機+GKG自動印刷機+JUKIRS-7R高速貼片機+JUKIRS-1R高速貼片機+JT1000回流焊

二線：自動上板機+除塵設(shè)備+噴碼機+GKG自動印刷機+3D SPI錫膏檢測+JUKIRS-1R高速貼片機+JUKIKE3010高速貼片機+JT1000N氮氣回流焊+JUKI在線3D AOI外觀檢測機

三線：自動上板機+GKG自動印刷機+JUKI JX-300LED高速貼片機+JX-350高速貼片機+JUKIEK3010高速貼片機+JT1000回流焊

此外周邊配套有：自動錫膏回溫機、自動錫膏攪拌機，自動鋼網(wǎng)清洗機，鋼網(wǎng)檢測儀及新增加的X-ary等設(shè)備。

在產(chǎn)品質(zhì)量方面，本公司嚴格依據(jù)ISO9002國際標準建立質(zhì)量體系，我們堅信“人是第一生產(chǎn)力”的信條，重視人員培訓(xùn)工作，以此作為發(fā)展基石。在生產(chǎn)制程中實行“三檢”制，即自檢、互檢、專檢，并設(shè)IPQC控制點，以確保工序質(zhì)量的穩(wěn)定?！百|(zhì)量預(yù)防”是我們Z重視的工作，“第i一次就做好”是我們的一貫主張，“生產(chǎn)零缺陷”是我們努力的目標。

質(zhì)量方針：品質(zhì)第i一、信譽第i一、改進創(chuàng)新、客戶滿意

質(zhì)量目標：材料損耗率（每月目標值≦0.5%）

產(chǎn)品直通率：每月目標值≧98%

交貨準時率：每月目標值≧98%

客戶滿意度：每月目標值≧95%

客戶投訴次數(shù)：每月目標值工廠≦5次、品質(zhì)部≦2次、生產(chǎn)部≦3次

真誠感謝廣大客戶的大力支持，我們的發(fā)展離不開您的一片真心和一份幫助，我們竭誠希望為您的公司發(fā)展作業(yè)應(yīng)有的貢獻，并歡迎您親臨公司指導(dǎo)。