SMT 工藝作為現(xiàn)代電子制造的關鍵技術，浩明電子在這方面展現(xiàn)出了極高的專業(yè)水準。公司 SMT 部的三條全自動高速高精度生產(chǎn)線堪稱行業(yè)典范。以 GKG 自動印刷機為起點，它如同一位技藝精湛的畫師，準確地將錫膏均勻印刷在電路板表面。這一過程看似簡單，實則對設備精度和操作工藝要求極高。錫膏印刷的厚度、均勻度以及位置精度，直接關系到后續(xù)元件貼裝的質(zhì)量和焊接效果。浩明電子的 GKG 自動印刷機憑借先進的視覺定位系統(tǒng)和準確的機械控制，能夠?qū)㈠a膏印刷偏差控制在極小的范圍內(nèi)，為整個 SMT 生產(chǎn)流程奠定了堅實基礎。

隨后，JUKIRS - 7R、JUKIRS - 1R、JUKIEK3010 等高速貼片機閃亮登場。這些設備宛如靈動的舞者，在電路板的 “舞臺” 上翩翩起舞。它們以驚人的速度和超高的精度，將 BGA、QFP、QFN、0201 等各類高精度元件準確無誤地貼裝到電路板上。以每日高達 200 萬件的產(chǎn)能計算，平均每秒就能完成數(shù)十個元件的貼裝，且貼裝精度可達到微米級。如此高效且準確的貼裝能力，使得浩明電子能夠承接各類對元件貼裝要求極高的電子產(chǎn)品加工訂單，如高級手機主板、復雜的藍牙產(chǎn)品以及精密的車載設備等。

而 JT1000、JT800 回流焊則是 SMT 生產(chǎn)線上的 “魔法師”。它們通過精心設計的溫度曲線，對貼裝了元件的電路板進行加熱。在加熱過程中，錫膏逐漸融化，將元件與電路板緊密焊接在一起?；亓骱傅臏囟瓤刂剖钦麄€焊接過程的關鍵，溫度過高可能導致元件損壞，溫度過低則會造成焊接不牢固。浩明電子的回流焊設備配備了先進的溫度控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整爐內(nèi)溫度，確保每一個焊點都能達到理想的焊接效果，從而保障電子產(chǎn)品的電氣性能穩(wěn)定可靠。

浩明電子在西區(qū)成立的 SMT 分公司，更是對 SMT 業(yè)務進行了進一步升級。例如，二線引入的 3D SPI 錫膏檢測設備，如同一位嚴謹?shù)?“監(jiān)工”，在錫膏印刷完成后立即對錫膏的各項參數(shù)進行多面檢測。它能夠快速、準確地檢測出錫膏的厚度是否均勻、體積是否符合標準以及形狀是否規(guī)則等問題，并及時反饋給操作人員進行調(diào)整，有效避免了因錫膏問題引發(fā)的后續(xù)焊接缺陷。JUKI 在線 3D AOI 外觀檢測機則是產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道 “守護者”，它運用先進的視覺檢測技術，對焊接完成后的電路板進行多方位、無死角的外觀檢測，無論是微小的虛焊、短路，還是元件的偏移、缺失等問題，都難以逃過它的 “火眼金睛”。通過這些先進檢測設備的引入，浩明電子極大地提高了 SMT 產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

從市場應用來看，浩明電子的 SMT 業(yè)務普遍服務于多個領域。在消費電子領域，公司為眾多有名品牌的藍牙產(chǎn)品和手機主板提供 SMT 加工服務，助力這些產(chǎn)品以品質(zhì)推向市場。在汽車電子領域，其生產(chǎn)的車載設備通過嚴格的 SMT 工藝制造，滿足了汽車行業(yè)對電子產(chǎn)品高可靠性和穩(wěn)定性的嚴苛要求。在新興的直播設備領域，浩明電子的 SMT 技術也為直播設備的小型化、高性能化提供了有力支持。

憑借先進的設備、精湛的工藝、嚴格的質(zhì)量控制以及普遍的市場應用，中山市浩明電子科技公司的 SMT 主要業(yè)務在電子加工行業(yè)中樹立了優(yōu)越的口碑，成為公司持續(xù)發(fā)展和在市場競爭中脫穎而出的關鍵力量，不斷為客戶創(chuàng)造價值，推動著電子制造行業(yè)的發(fā)展與進步。